Produktová konzultácia
Vaša emailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené *
Želatínová kapsula Výrobný proces
1. Príprava surovín
Zdroj želatíny: Získava sa z hovädzích kostí/kože, bravčovej kože alebo rybích šupín (líši sa podľa regiónu/náboženstva).
Čistenie: Varené v kyslých/zásaditých roztokoch, aby sa odstránili tuky a minerály, potom prefiltrované, aby sa odstránili nečistoty.
Miešanie: Zmiešané s vodou, glycerínom (zmäkčovadlom) a niekedy farbivami za vzniku hustého gélu.
2. Príprava gélu
Roztápanie: Želatínová zmes sa zahrieva na 60-70 °C, kým nie je úplne tekutá.
Kontrola viskozity: Upravená tak, aby zabezpečila rovnomernú hrúbku steny kapsuly.
Odpeňovanie: Vákuovo ošetrené na odstránenie vzduchových bublín, ktoré by mohli oslabiť kapsuly.
3. Ponorenie (Traditional Method)
Špendlíky z nehrdzavejúcej ocele: Ponorené do želatínového roztoku, aby sa vytvorili polovice kapsúl.
Chladenie a tuhnutie: Kolíky sa pomaly vytiahnu a ochladia na 10-15 °C, aby stuhli.
Sušenie: Polovičky kapsúl sa sušia v komorách s kontrolovanou vlhkosťou, aby sa zabránilo deformácii.
4. Orezávanie a spájanie
Presné rezanie: Polovičky kapsúl sú orezané na presné dĺžky.
Montáž: Časti telesa a krytu sú mechanicky spojené.
Leštenie: Zrolujte do plátna, aby ste uhladili okraje a odstráňte prebytočnú želatínu.
5. Kontroly kvality
Vizuálna kontrola: Odmieta zdeformované, sfarbené alebo nerovnomerné kapsuly.
Testovanie vlhkosti: Zabezpečuje 12-15% obsah vlhkosti (príliš suchý = krehký; príliš vlhký = lepkavý).
Overenie hmotnosti a veľkosti: Kapsuly musia spĺňať prísne farmaceutické normy.
6. Balenie
Hromadné skladovanie: Uchovávajte v podmienkach nízkej vlhkosti, aby sa zabránilo zmäknutiu.
Počítanie a plnenie do fliaš: Automatizované stroje plnia fľaše alebo blistrové balenia.
| Etapa | Podrobnosti o kľúčovom procese | Kritické poznámky |
| 1. Príprava suroviny | • Extrakcia želatíny : Varenie častí dobytka/ošípaných/ryb v kyslých/zásaditých kúpeľoch | – Halal/kóšer : Requires certified animal slaughter |
| • Prísady : Glycerín (zmäkčovadlo), čistená voda, voliteľné farbivá | – Žiadny alkohol -based solvents permitted | |
| 2. Topenie gélu | • Vyhrievané na 60 až 70 °C až do tekutého stavu | – Kontrola viskozity ensures uniform capsule walls |
| • Vacuum defoaming removes air bubbles | – Stainless steel tanks only (žiadne reaktívne kovy) | |
| 3. Dip Molding | • Nerezové špendlíky ponorené do gélu, vychladené na 10 až 15 °C na stuhnutie | – Vyhradené formy : No cross-contamination with non-halal lines |
| • Sušené v komorách s regulovanou vlhkosťou (~30 % relatívnej vlhkosti) | – Pomalé sušenie zabraňuje lámavosti | |
| 4. Orezávanie/spájanie | • Polovice kapsuly narezané na presnú dĺžku, spojené mechanicky | – Žiadne lubrikanty so živočíšnym tukom v strojoch |
| • Polished with food-grade cloths | – Detektory kovov check for equipment debris | |
| 5. Kontrola kvality | • Vizuálna kontrola : Rejects deformed/discolored capsules | – Testovanie vlhkosti : 12–15% target (critical for shelf life) |
| • Kontrola hmotnosti/veľkosti : Automatické triedenie | – Testovanie rozpúšťania verifies drug release rates | |
| 6. Balenie | • Bottled or blister-packed in nízka vlhkosť prostredia | – Bariérové balenie prevents moisture absorption |
